聚乙烯分子（PE）的簡(jiǎn)單配置使使其在容易產(chǎn)生強(qiáng)烈的分子取向的發(fā)展時(shí)充分處理。SCORIM處理技術(shù)，可以誘導(dǎo)各向異性強(qiáng)的PE水平的一些例子包括靜水?dāng)D出和注塑成型工藝的基礎(chǔ)上，如高壓注塑成型，拉伸流動(dòng)注射成型，注塑成型剪控制方向。 在靜液擠壓，一個(gè)物質(zhì)在低于其熔點(diǎn)溫度鋼坯被迫對(duì)一個(gè)死角，使用壓力非常高的水平靜液。在此條件下，分子重排在PE引入了截減少而起源于一個(gè)高度定向結(jié)構(gòu)和大量的機(jī)械性能提高，與模量和強(qiáng)度達(dá)50 GPa和500 MPa時(shí)，分別價(jià)值。相反像靜液擠壓固態(tài)處理方法的高壓注射成型，其熔化溫度以上聚合物注入模腔壓力在很高的水平（500兆帕）。使用適當(dāng)?shù)某涮盥屎统渥愕膸缀伍T(mén)，有可能誘發(fā)成型PE高的水平方向使用這種技術(shù)。模數(shù)和強(qiáng)度對(duì)PE的典型值成型用這種方法分別是，12 GPa和260兆帕。 凱勒和奧德?tīng)栐缧r(shí)候在工作中使用的毛細(xì)管實(shí)現(xiàn)高模量聚乙烯纖維的拉伸流動(dòng)鏈延伸的效果。這種方法被用來(lái)作為對(duì)拉伸流動(dòng)注射成型技術(shù)發(fā)展的模板。這種從高壓的注塑壓力下加工和模具幾何后者的具體技術(shù)區(qū)分旨在故意誘發(fā)軸向拉伸流動(dòng)的強(qiáng)度值多達(dá)160兆帕斯卡，已報(bào)告了這條路線可供PE處理。 相反的對(duì)于前面提到的技術(shù)，剪切控制在SCORIM方向是基于一個(gè)宏觀剪應(yīng)力場(chǎng)的應(yīng)用熔體固界面采用兩個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的活塞隊(duì)。這一過(guò)程，最初是作為多活飼料成型指定的，是由艾倫和貝維斯于1986年發(fā)現(xiàn)。 SCORIM處理PE在強(qiáng)烈的機(jī)械性能增強(qiáng)比傳統(tǒng)注射成型的拉伸模量值7.0以上，150 MPa的拉伸強(qiáng)度。SCORIM加工聚乙烯力學(xué)性能被證明是關(guān)系到一個(gè)有核紅細(xì)胞核結(jié)構(gòu)的存在由量熱和X -射線衍射儀（XRD）的研究證明。該SCORIM成型PE高各向異性的解釋是鏈條的擴(kuò)展結(jié)晶纖維高度各向異性特征及相鄰?fù)庋友“寤ユi效應(yīng)。這些各向異性實(shí)體的發(fā)展本身就是強(qiáng)烈的分子量和熔融聚合物分子量分布，這可能是至關(guān)重要的。在這個(gè)角度來(lái)看，本研究的目的是雙重的：（i）三個(gè)不同等級(jí)力學(xué)性能的SCORIM加工高密度聚乙烯（HDPE）（ii）在建立各自的結(jié)構(gòu)/性質(zhì)相關(guān)性，機(jī)械性能調(diào)查該分子重量輕重。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，SCORIM被用來(lái)塑造成試棒，隨后在通過(guò)拉伸試驗(yàn)和硬度測(cè)量的力學(xué)性能幾個(gè)方面的特點(diǎn)高密度聚乙烯的成績(jī)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是偏光顯微鏡（PLM）和掃描電子顯微鏡（SEM）以及差示掃描量熱法（DSC）和X射線衍射等。 實(shí)驗(yàn) 材料 對(duì)高密度聚乙烯三個(gè)等級(jí)進(jìn)行了研究，即：（一）韋斯特倫A6016，由韋斯特倫有限公司（蓋爾森基興，德國(guó)）提供的熔體流動(dòng)速率（MFR）26 mL/10min（190℃，49 N），數(shù)字平均分子量（Mn）為56212，均分子量為（Mw）58,000，和分散度（兆瓦/錳）為1.0;（二）霍斯特倫GM9255號(hào)由伊蘭納克公司（維斯林，德國(guó)）提供的熔體流動(dòng)速率為0.37mL/10分鐘（190℃，49 N），為18000錳， 282,000兆瓦，一兆瓦/錳15.7;（三）斯達(dá)穆蘭HD8621，由帝斯曼研究BV公司（格林，荷蘭）提供，熔體流動(dòng)速率為 0.15 mL/10分鐘（190℃，49N），7000錳，21萬(wàn)兆瓦，一兆瓦/錳29。 機(jī)械性能 樣品在一個(gè)英斯特朗4505通用機(jī)械測(cè)試儀器上被拉伸測(cè)試生產(chǎn)控制的環(huán)境下(23°C和55%的RH)。一個(gè)英斯特朗2630電阻與10毫米厚度長(zhǎng)度軌距采用電阻應(yīng)變計(jì)。十字頭的速度是5毫米/分鐘(8.3×10 - 5米/秒),直到1.5%,更準(zhǔn)確地確定應(yīng)變模量,然后增加到50毫米/分鐘,直到骨折(8.3×10-4m/秒)。 在機(jī)械性能和沿注塑成型零件的厚度各向異性變化還研究了微壓痕硬度（進(jìn)一步簡(jiǎn)稱顯微硬度）。實(shí)驗(yàn)是在室溫下進(jìn)行選擇的標(biāo)本溫度，沿截面厚度，在一個(gè)萊卡VMHT30A設(shè)備上裝備了維氏金剛石壓頭，采用了2.94 N負(fù)荷和停留時(shí)間為5秒。 結(jié)果與討論 力學(xué)行為 表一載列SCORIM加工高密度聚乙烯力學(xué)性能的切線模數(shù)（Et）的變化范圍，最終的拉伸強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）和斷裂應(yīng)變（EB）。 韋斯特倫 A6016提出的剛度和強(qiáng)度最低值，是在在數(shù)量級(jí)霍斯特倫GM 9255F和斯達(dá)穆蘭 HD8621成型之后。力學(xué)性能變化范圍大的一部分，持續(xù)觀察HD8621顯示在控制PE顯微結(jié)構(gòu)的發(fā)展，從而研究各自的力學(xué)行為。此外，這一等級(jí)已經(jīng)成為一個(gè)深加工優(yōu)化研究，這使最相關(guān)加工有關(guān)的機(jī)械性能控制參數(shù)辨識(shí)問(wèn)題。盡管如此，很顯然，雙方的SCORIM的應(yīng)用提高了剛度和所有這些作為相對(duì)于傳統(tǒng)的注塑成型材料的ET和UTS的典型值在1.2-1.5 GPa和35-45的范圍強(qiáng)度MPa之間。雖然這種積極的趨勢(shì)是常見(jiàn)的三種聚合物的大小進(jìn)行改進(jìn)調(diào)查，對(duì)每一種情況下所取得的進(jìn)步幅度是不同的，因?yàn)榫酆衔矬w型小，分子量低。如前所述，分子量是PE結(jié)構(gòu)發(fā)展的決定因素。這其實(shí)是與鏈的延伸和鏈松弛競(jìng)爭(zhēng)由應(yīng)變率和放松時(shí)確定的結(jié)果。較長(zhǎng)的分子，即較高的分子量物質(zhì)，產(chǎn)品弛豫時(shí)間較長(zhǎng)，這使他們?cè)诩庸み^(guò)程中鏈的延伸更容易。 顯微硬度沿厚度的一部分 顯微硬度測(cè)量已被確認(rèn)為足以衡量面向PE各向異性。事實(shí)上，在面向PE，維氏壓痕有較大的各向異性，顯示小平行的分子取向主要方向?qū)蔷€長(zhǎng)度。壓痕各向異性的解釋是PE高剛度這個(gè)作為纖維為主的組織，這在相當(dāng)大的彈性恢復(fù)后，負(fù)載釋放方向的結(jié)果。這之間的垂直方向的硬度變化進(jìn)行了觀察的拉伸流動(dòng)注射成型加工導(dǎo)向PE。在這種情況下，沿不同的雙折射一貫部件厚度，這表明機(jī)械和光學(xué)各向異性之間的關(guān)系。圖1壓痕各向異性介紹了沿三個(gè)檔次高密度聚乙烯成型直徑硬度變化研究在兩個(gè)不同的方向測(cè)量：平行或垂直于中密度纖維板。請(qǐng)注意，這些被定義為兩個(gè)方向的顯微硬度測(cè)試是指過(guò)程中的負(fù)荷應(yīng)用方向，不對(duì)應(yīng)的壓痕對(duì)角線方向。因此，這里介紹硬度剖面對(duì)兩壓痕對(duì)角線的平均價(jià)值為基礎(chǔ)。因此，每個(gè)硬度簡(jiǎn)介（平行或垂直于中密度纖維板）聚合物的力學(xué)性能在圖1以不同的方式轉(zhuǎn)換。 沿線的部分直徑為所有的等級(jí)，并為兩個(gè)方向的硬度型材，表現(xiàn)出了典型的M -模式，大價(jià)值為從模具到中間的距離，同時(shí)在核心和表面硬度值最低的地區(qū)。在表面的硬度是非常迅速的聚合物冷卻壁相鄰的模具，這會(huì)導(dǎo)致熔體的定向凝固而妨礙結(jié)晶的結(jié)果。下面的表面區(qū)所謂的分層地區(qū)，這使得核心過(guò)渡到成型，高硬度與高度各向異性晶體結(jié)構(gòu)作為應(yīng)用剪切場(chǎng)產(chǎn)生的后果。從調(diào)查的三個(gè)等級(jí)，韋斯特倫A 6016呈現(xiàn)較高的平均硬度，這表明了這個(gè)檔次較高的結(jié)晶度。 該模具可以推斷出明顯的各向異性，從不同方向之間的觀察。在平行方向（其中負(fù)荷的應(yīng)力方向平行于中密度纖維板），這兩個(gè)壓痕對(duì)角線垂直于中密度纖維板。相反，在垂直方向（其中負(fù)荷的應(yīng)力方向垂直于中密度纖維板），一個(gè)壓痕對(duì)角線垂直于中纖板，而其他仍平行于中密度纖維板。因此，在垂直方向的顯微硬度也愈高，因此在這個(gè)方向成型各向異性有更大的貢獻(xiàn)。這一點(diǎn)尤其明顯在這兩個(gè)超高分子量聚乙烯等級(jí)分層地區(qū)（霍斯特倫GM 9255 F和斯達(dá)穆蘭 HD8621），這意味著在這個(gè)地區(qū)有更高的各向異性，這些等級(jí)的程度比韋斯特倫A 6016成型的核心，尤其是霍斯特倫GM 9255 F和斯達(dá)穆蘭 HD8621各向異性是相當(dāng)少的。 結(jié)論 SCORIM是用于如高密度聚乙烯（HDPE）結(jié)晶聚合物結(jié)構(gòu)的發(fā)展控制的有效處理工具。該工藝路線表現(xiàn)出典型的復(fù)合形態(tài)的核心主球晶，皮膚區(qū)，和一個(gè)高雙折射分層地區(qū)，使兩者之間的過(guò)渡區(qū)域組成，前者獲得的線條。對(duì)于所有檔次，沿著各自的部分直徑硬度剖面顯示一個(gè)典型的M -和在中間的距離從模具壁最高值和最低值，同時(shí)在核心和膚色區(qū)域格局。這種顯微硬度變化是支持由一個(gè)大規(guī)模的量熱結(jié)晶相似的變化來(lái)進(jìn)行測(cè)量。另外這個(gè)配置文件的變化，在硬度差異的平行和垂直方向的測(cè)量表明在該地區(qū)的各向異性高層次水平。這是特別成型各向異性多為高檔次的分子量明顯，即霍斯特倫SM 9255 F和斯達(dá)穆蘭 HD8621。雖然硬度不直接影響的分子量，分子尺寸的結(jié)構(gòu)上發(fā)揮的作用和成型各向異性至關(guān)重要，因此，在最后，機(jī)械性能較高，分子量較高的各向異性材料證實(shí)了X射線衍射和shish-kebab時(shí)剪切應(yīng)力形成的結(jié)果。